工业上，极限压力表示可以有两种,一种是“绝对压力”,即以“绝对的真空”(理论上才能达到的绝对真空，什么物质都没有)为零位,标出的数值都是正值，这个数字越小,越接近绝对真空,也就是真空度越高。对于薄膜蒸发器，一般能够达到的绝对压力在1mbar（即100Pa），而对于短程蒸馏设备，能够达到的绝对压力在0.001mbar（即0.1Pa）国际真空行业通用的,也是很科学的“绝对压力”标识;另一种是“相对压力”,即以大气压作为零位,低于大气压的用负值表示,所以叫“负压”。这个负值的绝对值...

短程蒸馏，是从英文名shortpathdistillation翻译过来的，即一台内置了冷凝器的薄膜蒸发器。从蒸发面到冷凝面的距离非常短，故名短程蒸馏。短程蒸馏也叫分子蒸馏，二者可以划等号。短程蒸馏有什么特点呢？1.由于轻组分蒸发产生汽相能够迅速在内冷器上冷却，使得轻组分气相的蒸汽压能够迅速被消除，能够实际极低的操作压力（最低可达0.001mbar）即我们所说的高真空。2.短程蒸馏实质也是一种刮膜蒸发，物料被刮膜转子刮成非常薄的转子，能大大提高传热的效率，再加上高真空的加持，使...

VTA的实验室型分子蒸馏设备有多种不同的配置可供选择，可根据用户的物料特性和需求情况，经综合评估后选择适合的配置参数。一般情况下，VKL70系列的分子蒸馏设备是绝大部分用户选择的适用于实验室使用的分子蒸馏设备。VKL70系列具有很好的操作弹性空间，如果用户只有最低约几百克的物料也能进行一次有效的实验。除了做实验，摸索工艺条件，VKL70还能最大处理物料量约1公斤每小时，可以24小时操作，因此又可以是一台小型的生产设备。根据应用情况，大致分成以下几种使用情况，并对应有满足此种应...

很多客户咨询时，都说要买一台分子精馏设备，又是“分子”，又是“精馏”，听起来感觉很高大上的设备。但实际上，分子蒸馏其实就是以高真空的方式通过刮膜蒸发的简单蒸馏，分子蒸馏没有精馏的特性，也没有任何一台分子蒸馏蒸发器能够接一个精馏柱系统。更谈不上去分离那些沸点非常接近的组分，因为分子蒸馏无法精确分离开沸点差距在40℃以内的两种组分。所以精馏必须要有精馏塔，而精馏塔必须要有回流装置，这些都是分子蒸馏不具备的。所以，您可以说买分子蒸馏，但一字之差，并没有分子精馏！

很多客户都会问这样一个问题,到底薄膜蒸发和短程蒸馏的区别是什么?从结构上看,严格意义上讲,短程蒸发器是一个具有内置冷凝器的薄膜蒸发器。而通常我们所指的薄膜蒸发器，其内部没有冷凝器，冷凝器是外置式的，与薄膜蒸发器的气相出口相连接。请参照下面的示意图：另外一个结构上的区别是，通常薄膜蒸发器的气相出口在蒸发器的顶部，因为轻组分的蒸汽是自下向上流动的。短程蒸发器的气相出口是在蒸发器的底部，这是因为在短程蒸发器内蒸发的轻组分要充分地在内置冷凝器上进行冷凝，成为液态从底部排出。因为轻组分...

短程蒸馏的应用就是在于在蒸馏系统内要获得高真空,或者说极低的操作压力(最低绝对操作压力可达0.001mbar),以使高沸点物料或热敏性物料的分离成为可能。但一般进入短程蒸馏之前的物料都会含有少量的低沸点组分，如水或溶剂等。如果这些低沸点组分不在进入短程蒸发器之前脱除，会严重影响短程蒸发器内的操作压力，举例说明：根据理想气体定律（TheIdealGasLaw）一定质量的气体在温度不变的情况下:P（压力）×V（体积）=const.（常数）对于1公斤水其液体为:1升其蒸汽状态在1b...

短程蒸馏是一种高真空的蒸馏方式,原料在短程蒸发器内被加热,被刮成薄膜,并在高真空下轻组分被蒸发并在内置冷凝器上进行冷凝。分离后的轻组分和重组分是在高真空状态下连续出料的，所以如何在高真空状态下收集合格样品或产品是非常关键的。对短程蒸馏，和其他蒸馏过程一样，在实验刚开始进料时需要对系统的各项参数进行调整（如温度，压力，进料量等），系统的蒸发与冷凝还没有达到平衡，这时收集到的轻，重组分样品并不能准确代表这个温度、压力、进料量的参数，一般我们需要在这些参数稳定后的3到5分钟后才开始...

传统的釜式减压蒸馏仍然是很多化工企业进行蒸馏分离的手段。蒸馏原理如左图所示,其中:1为加料口2为冷凝轻相出口3为重相出口4为加热热源5为轻相冷凝器冷媒6为真空系统管口相比较短程蒸馏，釜式减压蒸馏的主要弊端在于：-这是一种批处理的工艺过程，是非连续的工艺；-物料在釜内停留的时间很长，长时间的加热很容易造成热敏性物料的热分解、结焦、聚合；-尤为关键的是，由于釜内有液柱的压力，实际在釜内底部的压力需要加上液柱的压力，也就是说即使真空系统的真空度再好，也无法克服这个液柱的压力，这势必...